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不鏽鋼銑削的特點和切削液選擇

 
最適合的才是最好的,這句話在加工制造行業也是真理。對銑刀於不同的工件材料來說,選用不同的刀具加工,其效果是不一樣的。如果所選用的切削液/刀具不適合所加工的工銑床夾具件材料,那麼很容易造成蹦刃或者加工硬化的問題產生。所以,了解不鏽鋼的特點,並根據它的特點進鑽石刀片行切削液/銑刀的選擇十分重要。
1.不鏽鋼銑削的特點
不鏽鋼可以用於車加工、鑽加工、銑加工和攻絲中,應用十分廣泛。但是,由於不鏽鋼具有與其他材料不同的特性,又給刀具的使用增加了一定的難度。不鏽鋼是一種粘附性及熔著性強的金屬,加工中產生的切屑很容易粘附在銑刀刀具表面,使得切削條件惡化。逆銑時,刀刃與硬化的表面接觸,增加了硬化的趨勢,進行銑削的時候衝擊大,對於銑刀刀刃很容易造成蹦刃和磨損。
2.不鏽鋼銑削的切削液選擇
在進行面銑削加工時,切削速度快,刀具切削量大,切屑多,及時的將切屑衝走以免刮花已加工表面,這是銑削加工面臨的最大問題,應選用大流量切削液衝洗。
在進行銑削加工時,排屑困難,刀具、工件和切肩三者之間的摩擦會產生大量的熱,這些熱量又不能及時傳遞出去,造成刀具燒傷,嚴重破壞工件表面粗糙度。為解決切削工具這此問題,除了合理選用刀具的幾何角度,保證分屑、斷屑、排屑外,選擇切削液是關鍵,這時應選用如聯諾化工SCC102A乳化液這類的冷卻、潤滑、清洗性能較好的極壓乳化液。SCC102A不鏽鋼乳化液屬於高性能長效乳化液,專門為鋁合金、不鏽鋼加工而設計,對表面有很好的二手刀片抗氧化保護作用,有極好的潤滑性和極壓性,適合應用於各種加工工藝,包括車、銑、鑽、磨、鉸孔、盲孔、通孔、攻絲和線切割等。SCC102A不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質,屬於環保切削液。
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